La région supérieure comprend une section de rectification distributrice d'éthylène, et la région inférieure comprend une section distributrice de C2 et une section de revaporisation distributrice d'éthylène.
La présente invention se rapporte à un procédé de distillation réactive s'appliquant à l'hydrolyse d'acétate de méthyle et à un appareil comprenant une section de rectification (2), une section de réaction (3) et une section de stripping (4).
L'invention concerne des dispositifs et des procédés portant notamment sur un régénérateur de solvants qui a une section de rectification supérieure et inférieure.
Des produits de réaction plus légers que des réactifs, tels qu'un procédé d'hydroconversion, sont découragés à retourner dans la zone de réaction par introduction d'une colonne annexe entre la zone de réaction et la section de rectification.
Ladite tour comporte une partie inférieure de distillation, une partie supérieure de rectification et une partie intermédiaire de pulvérisation.
L'invention concerne un agencement de décapage du style déflecteur pour un processus de craquage catalytique fluide (FCC) ayant des goulottes (66) s'étendant radialement depuis un axe central dans une section de décapage (32).
Il remonte à travers l'unité de stripping (18) et la sortie (34) pour pénétrer dans le recombineur (36) dans lequel il se mélange à du méthanol purifié propre pompé par la conduite (92).
La section de strippage comprend des moyens qui confèrent au catalyseur de craquage fluide un mouvement rotatif au moment où il traverse ladite section.
L'inefficacité de la section d'extraction de l'azote d'une installation de distillation d'air produisant de l'oxygène de grande pureté est réduite.
Selon l'invention, la colonne de distillation (2) présente une partie principale formant la colonne, constituée de deux chambres parallèles (11, 12) et, sous la partie principale, une partie de rectification (13) comportant plusieurs étages de séparation.
La section de lavage effectue une extraction liquide-liquide du phosphate entre le solvant chargé en phosphate et une solution de lavage (4).
Une concentration du solvant à acheminer à la tête de la colonne de distillation ainsi que dans la colonne d'extraction (1) est effectuée dans la partie de rectification (13), sous la partie principale formant la colonne.
Entre la cuve inférieure de la colonne (221) et la section principale (204), il est prévu une partie de stripage (222) dans laquelle intervient une concentration de l'agent d'extraction.
Le dispositif décrit présente une structure simple et permet d'améliorer le taux d'utilisation des matières premières.
La partie interne supérieure dudit décanteur (9) est munie d'un séparateur cyclone (10) et la partie interne inférieure munie d'un dispositif (11) de séparation à la vapeur, à la partie inférieure duquel est raccordé une conduite (12) pour charbon froid.
Requêtes fréquentes anglais :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
Requêtes fréquentes français :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
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