Ensuite, nous faisons un deuxième tri sur le tracteur qui est équipé d'un tapis de tri.

Ensuite, nous faisons un deuxième tri sur le tracteur qui est équipé d’un tapis de tri.

Le mécanisme de tri (3) est disposé de façon à ce que la direction de fonctionnement (F2) de la courroie de tri (30) croise la direction de fonctionnement (F1) de la courroie de transport (20), et peut tourner vers l'avant et vers l'arrière.

Le dispositif (10) selon l'invention permet d'adapter ou d'optimiser le degré de remplissage en comprimés (1) de la bande de rangement (15; 15a; 15b) à l'agencement des logements (20; 20a; 20b) dans la bande de rangement (15; 15a; 15b).

Cette bande de triage et la ligne alvéolée sont guidées l'une par rapport à l'autre de sorte que lorsque la bande de triage avance, ses logements coïncident avec les alvéoles (6) de la ligne alvéolée en vue du transfert de la matière de remplissage.

Ce dispositif présente une bande de rangement (15; 15a; 15b) sans fin, comportant des logements (20; 20a; 20b).

Avec ce système innovant, un capteur monté sur la bande de tri scanne les déchets entrants et détecte ses caractéristiques.

La bande transporteuse de tri permet de réduire les frottements statiques entre l'objet et les transporteurs principaux au moment où l'objet est poussé.

L'entraînement de la bande de rangement (15; 15a; 15b) s'effectue par l'intermédiaire d'une poulie de renvoi (12 à 14) au moyen de deux moyens d'entraînement (42, 46).

Critères techniques d’élaboration : Après être ramassés manuellement, les raisins sont entièrement éraflés et retriés une seconde fois sur tapis avant d’être mis en cuve.