Le vide élimine l'humidité du mélange de moule en sable, séchant ainsi le mélange de moule en sable afin d'obtenir un moule en sable solidifié.
L'invention concerne un procédé de séchage d'un mélange de moule en sable contenant de l'humidité, consistant à immobiliser le mélange de moule en sable et à mettre le mélange de moule en sable sous vide.
L'extérieur de tout le moule de sable est attaché et précontraint, et l'assemblage du moule de sable est fini.
Le sable expansé (S) est tassé dans la cavité d'un moule de métal, puis solidifié pour donner un moule en sable.
L'aluminium est coulé au moyen du moule en sable.
Lors de l'étape de fabrication du moule en sable, le modèle évaporable est recouvert de sable et un moule en sable est façonné sans que le modèle évaporable assemblé soit déplacé du plan de travail.
On peut réutiliser le sable traité pour fabriquer un moule en sable de fonderie et/ou un noyau en sable et assurer ainsi une réduction des émissions de C.O.V.
Moule de sable de verre d'eau, moule de sable de verre d'eau de méthode de VRH, moule de sable dur d'ester organique d'eau organique, type sec d'argile, moule de sable dur de résine et type de sable de ciment peut être appliqué.
On peut utiliser le procédé pour assurer la séparation d'un produit brut de coulée d'un moule en sable vert et la cassure de ce dernier.
Du sable, de l'argile et des composants organiques contenant du carbone sont récupérés par voie humide à partir d'un système de récupération de poussière de fonderie à moule à sable cru.
Le noyau de sable (30) est placé dans le moule de sable (40) en laissant entre le noyau (30) et le moule (40) un espace (50) dans lequel les parties des ailettes intérieures (12) et des ailettes extérieures (16) font saillie.
Lors de l'étape d'injection de matière fondue, de la matière fondue est injectée dans le moule en sable.
Le moule partiel en sable (40) est réglé à une température de 200°C ou plus, et le moule partiel en sable (40) est disposé dans l'évidement (30) du moule principal à une température de 200°C ou plus et la coulée est effectuée.
L’utilisation de ce moule de sable permet de couler un moule de métal de conformage ayant le motif irrégulier sur sa surface de moulage.
L'invention concerne un procédé de production directe d'un moule de coulée perdue par usinage d'un moule en sable formé avec des liants durcissables.
Requêtes fréquentes anglais :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
Requêtes fréquentes français :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
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