La valorisation du laitier liquide, en particulier du laitier de haut fourneau, comprend habituellement une granulation par voie humide, le laitier de consistance granuleuse étant utilisé par exemple pour la fabrication de ciment.
Un laitier liquide pouvant s'écouler librement sans que sa surface se solidifie est déposé sur les parois latérales de cette première chambre.
Selon ledit procédé, un laitier de dioxyde de titane est produit par fusion d'ilménite dans un four électrique fermé (1), de sorte à former un laitier liquide (2).
L'invention concerne un procédé de granulation d'une matière en fusion constituée de laitier liquide, de métal liquide ou d'un mélange desdits composés.
La présente invention concerne un dispositif de refroidissement destiné à un four de fusion, notamment pour refroidir un laitier liquide (S) dans un four de réduction.
L'acier obtenu est ensuite séparé de la scorie liquide et on recueille séparément l'acier et la scorie liquides.
Le dispositif qui permet de mettre ledit procédé en oeuvre comprend un récipient à scories pour les scories liquides, avec un orifice de sortie (2) pour les scories liquides.
Ces résidus solide et liquide coopèrent pour former une masse résiduelle compacte.
L'invention concerne un procédé de granulation de scories liquides,(5) telles que des scories de haut fourneau fondues, selon lequel les scories liquides sont introduites dans un bain d'eau, l'eau de refroidissement étant à la température d'ébullition.
Les gouttelettes de scories fluides tombent dans un bain d'eau.
Procédé permettant de granuler et de fractionner des scories liquides, selon lequel des scories liquides sont introduites dans une chambre d'expansion et une zone de refroidissement.
L'invention consiste à effectuer la granulation du ferro-alliage dans des scories liquides, y compris grâce aux forces de tension superficielle entre les particules de ferro-alliage et celles des scories.
L'invention concerne un procédé pour granuler et broyer des scories liquides, notamment des scories de haut fourneau avec de l'eau.
Des quantités supplémentaires de scories liquides peuvent être déversées par-dessus les scories liquides cristallines déjà refroidies et trempées, et puis soumises à une trempe rapide à l'eau de façon similaire.
En particulier, on forme un bain de scorie liquide dans la zone du four où règne le champ magnétique, et on maintient par induction la température du bain de scorie liquide au-dessus du point de fusion des éponges de fer.
Procédé permettant de granuler et de fractionner des scories liquides, selon lequel des scories liquides sont introduites dans une chambre d'expansion et une zone de refroidissement.
L'invention concerne un procédé de granulation de scories liquides,(5) telles que des scories de haut fourneau fondues, selon lequel les scories liquides sont introduites dans un bain d'eau, l'eau de refroidissement étant à la température d'ébullition.
On charge les éponges de fer dans un four à induction, dans lequel on utilise comme induit une scorie liquide.
On met les éponges de fer en contact avec le bain de scorie liquide, essentiellement hors de la zone où règne le champ magnétique.
La charge est fondue dans la zone de fusion oxydante d'un four à une zone de manière à former des scories liquides.
Requêtes fréquentes anglais :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
Requêtes fréquentes français :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
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