Le tuyau d'incendie (31) se contracte jusqu'à entrer en contact avec le cylindre chauffant (22).

On chauffe ce cylindre (22) à 270 °F au moins.

L'invention concerne également un procédé de chauffage d'un tambour par injection d'un fluide chaud de transfert thermique contre la surface intérieure du tambour chauffant.

Ceci permet que la température du cylindre de chauffage soit uniforme et d'une valeur appropriée, et permet également que la température du cylindre de chauffage soit variée rapidement.

L'injecteur comporte un cylindre chauffant (17), la vis (20), et un dispositif d'entraînement.

Un rouleau de contact (50) plaque l'élément photosensible (8) sur le cylindre de chauffage (541), près de la position de début de chauffage.

Ainsi, la distribution de la température du cylindre de chauffage peut être réglée ou modifiée de manière précise.

Des éléments chauffants (de 41-1 à 41-4) sont disposés dans la direction de l'axe du cylindre chauffant (11) et chauffent le cylindre chauffant (11) partie par partie à une température prédéterminée.

Selon cette invention un dispositif de chauffage de type à induction est placé dans la région proche d'un dispositif de refroidissement situé sur la périphérie d'un cylindre de chauffage.

Partie 1 : Transmission de chaleur par contact produite par un cylindre chauffant.

Le cylindre de chauffage de l'appareil présente des saillies arrondies périodiques (41, 241, 341, 441).

Il est par conséquent possible d'empêcher la production de carbures dans la résine thermoplastique dans le cylindre de chauffage (1).

Un capteur de pression (27) est inséré dans une extrémité d'un cylindre de chauffage (13) d'un dispositif de moulage par injection.

Un espace fermé, formé par le cylindre de chauffage (4), l'espace entre les films magnétiques doux (2) et le cylindre de refroidissement (5), est rempli d'un gaz de travail.

Par ailleurs, le rouleau de contact (50) peut être soit relevé soit abaissé contre le cylindre de chauffage (541).