Un élément préformé (31) est préformé dans un premier système de pressage (1) et la pièce moulée par compression (3) est formée à partir de la pièce prémoulée par compression (31) dans un premier dispositif de pressage (1).
La première tête de pressage réside en une première électrode et la deuxième tête de pressage réside en une deuxième électrode.
La première plaque de pressage est une plaque de pressage à chaud conventionnelle dépourvue d'orifices.
Les structures latérales sont fabriquées de manière séquentielle à travers une première unité de déroulement, une première unité de mise à niveau, une première presse, une première unité de formage et une seconde presse.
Au moment où la pièce de travail est déchargée depuis la première presse (2), un dispositif de transport de pièce de travail (10) est contrôlé sur la base d'un angle de presse de la première presse (3).
L'appareil de la présente invention comprend une première matrice, une première presse, une seconde matrice et une seconde presse.
Ladite machine comprend un formeur (2) et une presse (11) avec un premier élément de presse (12) et un second élément de presse (13) disposé de manière à former une pince d'essorage (PN) avec le premier élément de presse (12).
Le mat est consolidé dans une première presse jusqu’à ce que la résine soit sensiblement complètement durcie, puis il est retiré de la première presse.
Le système de moulage à la presse (1) de l'invention comprend un premier dispositif de moulage à la presse (2) et un second dispositif de moulage à la presse (3).
Selon l'invention, la zone d'insertion forme une première zone d'insertion (4) à laquelle se raccorde une deuxième zone d'insertion (5), la première zone d'insertion (4) et la deuxième zone d'insertion (5) ayant des comportements élastiques différents.
La première surface de pressage et la semelle de pressage forment un étranglement compressif (204) définissant pendant le pressage une zone de pressage (205).
La surface de crêpage peut comprendre la première surface de presse.
Le premier rouleau pinceur (N1), au moins, est un rouleau pinceur pourvu de deux feutres (31, 41) de presse qui reçoivent l'eau entre lesquels passe ladite bande (W) qui traverse le rouleau pinceur.
Le second groupe de cylindres comprend un second cylindre compresseur (26) qui coopère avec le premier cylindre compresseur, afin de définir un premier intervalle (N1) entre eux.
La première presse achetée, fut une presse à main de Washington.
Requêtes fréquentes anglais :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
Requêtes fréquentes français :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
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