Les resultats obtenus dans les deux analyses peuvent differer.

Le procédé de l'invention commence avec la sélection d'une ou de plusieurs faces d'éléments à maille sur une maille d'éléments finis qui représente un objet géométrique devant être formé sur une ou sur plusieurs faces géométriques.

Ces mesures, exprimées sur le maillage éléments finis, permettent également de réaliser un recalage du modèle de manière automatique par une méthode dite de recalage de modèle éléments finis (FEMU).

Dans un mode de réalisation préféré, un réseau d'éléments finis non structuré tridimensionnel représentant un système physique est extrudé dans la dimension temporelle.

BEM est une alternative prometteuse à la méthode des éléments finis (FEM), car elle élimine le besoin d'un maillage d'éléments finis 3D d'un espace entier.

Enfin, toutes les faces géométriques générées sont tissées ensemble afin de former une coque géométrique de l'objet géométrique représenté par la maille d'éléments finis.

La présente invention concerne un procédé et un système correspondant qui permettent de générer un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) à partir d'une maille d'éléments finis.

Les prismes quadridimensionnels formés par cette extrusion sont divisés en simplexes formant le réseau d'éléments finis d'un bloc temporel individuel.

Selon une réalisation, un système est discrétisé sur un réseau d'éléments finis, la contribution de chaque noeud à la discrétisation étant pondérée en fonction du sens d'écoulement du fluide dans chaque élément.

Gmsh est un générateur de grille 3D d'éléments finis, muni d'un moteur de CAD intégré et d’un post-processeur.

Gmsh est un générateur de grille 3D d'éléments finis, muni d'un moteur de CAD intégré et d’un post-processeur.

Cette base peut être choisie comme étant un maillage éléments finis et ses fonctions de forme associées à chaque élément (la méthode est alors dite FE-based).

De plus, une distinction doit être faite entre le SCL d'un élément 2D et le SCL d'un élément de maillage.

Un maillage par éléments finis permet d’évaluer la déformation d’une structure sous l’effet d’un flux compressible, lui-même modélisé simultanément par la méthode des volumes finis.

Avantageusement, ce procédé est mis en oeuvre sur un système ou un ordinateur utilisant un réseau d'éléments finis de la zone parallèle et du canal d'injection et affichant graphiquement la répartition de vitesse et la répartition de pression.