L'invention concerne en outre une courroie transporteuse équipée de cette poulie de renvoi et un dispositif de fraisage équipé d'une courroie transporteuse dotée de cette poulie de renvoi.
Des capteurs pouvant mesurer des forces s'exerçant dans la direction radiale de la poulie de renvoie sont prévus pour déterminer la répartition des contraintes de traction.
Le moyen de support du type courroie sollicite la poulie de renvoi dans une direction de sollicitation (16, 16') orientée sensiblement perpendiculairement à un axe (9) de la poulie de renvoi.
Afin de diminuer la force exercée sur les filaments spiralés (11'), l'invention propose qu'au moins une poulie de renvoi (18) puisse être entraînée.
Il est prévu un rouleau de renvoi monté à l'extrémité libre dudit chevalet et qui sert à guider le hauban (19) du système de super-levage.
Un dispositif de préchauffage (1) avec une première surface chauffante (3) associée à un rouleau de déviation ajustable est reliée à une deuxième surface chauffante (13) reliée au rouleau de déviation (10).
De l'autre côté de la bande (1), décalé par rapport à la brosse de nettoyage (5) dans le sens de transport de la bande, se trouve un rouleau de renvoi (3) sur lequel repose la bande (1).
Le cylindre déflecteur (17) présente au moins une rainure pour la réception d'au moins l'un des organes d'entraînement (18).
Le montant (2) porte également une poulie de déviation (13), qui guide le câble lors du changement de direction et qui peut présenter une surface de guidage (15) de câble à profil oblique (21).
Dans le bloc-bâti viennent se loger l'axe de la brochette, le moteur électrique, la courroie de transmission, le guide-fil, le rouleau de déviation verticale, la poulie de déviation horizontale et le lecteur d'impulsions.
La poulie de renvoi comporte une bague intérieure (11) et une bague extérieure (1) pourvue d'une surface de traction (15).
L'invention se caractérise principalement en ce qu'au début de la partie cunéiforme, les rouleaux supérieurs et/ou inférieurs se présentent sous forme de rouleaux de serrage.
Le dispositif de renvoi est un cylindre de renvoi (8) entraîné en rotation dans le sens de déplacement de la nappe.
Procédé et dispositif de mise en contact d'une bande en circulation à grande vitesse dans un liquide et d'un rouleau de déflexion.
Une bande d'estampage (24) entoure les cylindres d'appui (18) et le cylindre déflecteur (22) au moins.
L'ascenseur comprend en outre un système de freinage qui exerce sur le galet de renvoi un couple de rotation de freinage dissipatif qui s'oppose à sa rotation.
Le retour de l'une des deux bandes transporteuses sans fin (4, 5) s'effectue par l'intermédiaire d'une poulie de déviation ou de renvoi (8).
La poulie de renvoi (1) est fixée sur une partie de machine à l'aide d'un raccord fileté (5) qui est inséré dans une bague intérieure (7) du palier à roulement (2).
Un rouleau (1) profilé comportant plusieurs rétrécissements de son diamètre sur sa longueur se trouve sur l'axe (10) et au-dessus du rouleau de déviation (11) de la bande la plus courte (4) d'un système convoyeur de type sandwich (4, 5).
Les câbles d'amarrage sont reliés à chaque treuil à commande par le biais d'une poulie de renvoi ancrée au sol.
Requêtes fréquentes anglais :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
Requêtes fréquentes français :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
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