Le ou les évents de vapeur sont fonctionnellement raccordés à la pluralité d’accélérateurs centrifuges pour retirer la vapeur d'eau.
Les différentes unités de génération de vapeur génèrent une vapeur de la matière de dépôt en phase vapeur, et comprennent au moins deux unités de génération de vapeur qui génèrent une vapeur du même type de matière de dépôt en phase vapeur.
Le système comprend une source de vapeur pour produire une vapeur et un conduit de sortie raccordé à la source de vapeur pour transporter la vapeur depuis ladite source de vapeur.
La tête de dépôt en phase vapeur pulvérise un gaz contenant de la vapeur d'une matière de dépôt en phase vapeur.
Le systeme utilise des filtres de ralentissement des vapeurs d"essence disposes dans la tubulure (14), le reservoir (10) et le regulateur (16) afin d"obtenir le melange vapeurs d"essence/air correct pour un fonctionnement approprie.
La fourniture de la vapeur (27a) au dispositif utilisant de la vapeur (25) réduit la quantité de génération de vapeur par la chaudière générant de la vapeur à haute pression (19).
Le premier courant de vapeur et le second courant de vapeur sont combinés pour former un courant de vapeur combiné.
Enfin, on peut identifier la composition de la vapeur en comparant la densité mesurée de la vapeur collectée aux densités de vapeur connues.
La première vapeur et la deuxième vapeur sont ensuite mélangées (108) de façon à former une troisième vapeur (F3).
Une turbine à vapeur est reliée de façon fonctionnelle au générateur de vapeur, et est configurée de façon à être entraînée par une circulation de vapeur à partir du générateur de vapeur.
L'invention concerne un système de récupération de vapeur (ORVR)(10), muni d'un détecteur de densité (58) permettant d'identifier la composition de la vapeur récupérée.
Le système de production de vapeur (100) comprend une sortie de vapeur (112).
Le système de turbine à vapeur comprend un agencement de turbine à vapeur (147).
La vapeur générée de chlorure de méthylène, d'eau et éventuellement d'un tensioactif pénètrent dans le film (W) des déchets de résine synthétique.
En aval de la source de vapeur, le conduit de sortie se sépare en un conduit de dérivation de vapeur et un conduit d'alimentation de vapeur.
L'absorbeur de vapeur (18) est conçu pour absorber une vapeur (V). Une conduite de recirculation (26) est conçue pour s'étendre en communication fluidique entre le réservoir de carburant (14) et la tête de remplissage (16).
Ce système comprend une alimentation de vapeur qui fournit de la vapeur par vaporisation d'au moins un précurseur liquide dans un gaz véhicule.
Le conduit pour vapeurs est en communication avec la chambre pour vapeurs.
L'invention concerne également un procédé permettant de chauffer davantage de la vapeur surchauffée consistant à obtenir de la vapeur surchauffée et à chauffer davantage la vapeur surchauffée.
L'invention concerne un système de distribution de vapeur pour fournir de la vapeur à une chambre dans un système de déposition en phase vapeur par procédé chimique assisté par plasma (PECVD).
Requêtes fréquentes anglais :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
Requêtes fréquentes français :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
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