Le coût de l'outillage pour ces pièces est considérablement inférieur au moulage par injection, qui peut avoir des coûts d'outillage prohibitifs.

Le coût de l'outillage pour ces pièces est considérablement inférieur au moulage par injection, qui peut avoir des coûts d'outillage prohibitifs.

Le coût de l'outillage pour ces pièces est considérablement inférieur au moulage par injection, qui peut avoir des coûts d'outillage prohibitifs.

Réduction des coûts d’outillage - les pièces peuvent être fabriquées directement sans outillage.

Réduction des coûts d’outillage - les pièces peuvent être fabriquées directement sans outillage.

Réduction des coûts d’outillage - les pièces peuvent être fabriquées directement sans outillage.

prototypes et petites séries sans frais d'outillage important

La production de turbines occasionne des coûts d’outillage élevés.

La présente invention permet de comprimer les coûts de fabrication du fait que le poste outillage et la complexité des opérations se trouvent considérablement réduits grâce à l'emploi de deux éléments de coquille seulement.

Cela réduit le temps de mise en place, les coûts d’outillage et surtout, les surprises.

Les coûts d'outillage sont un peu plus élevés que par moulage au sable.

En outre, aucun coût d’outil n’est engrangé du fait de l'utilisation d’un laser.

Le repoussage permet aux fabricants de ce secteur d’optimiser les coûts d’outillage, les stocks intermédiaires et les frais généraux.

Le repoussage permet aux fabricants de ce secteur d’optimiser les coûts d’outillage, les stocks intermédiaires et les frais généraux.

Cela réduira les coûts d’outillage, en évitant des accessoires supplémentaires pour le moule qui ajoutent aux frais de fabrication.