L'invention concerne une composition pour la préparation de fibres de verre hautes performances par une production dans un four à cuve.
On propose une machine de perçage d'un trou de coulée d'un four à cuve pour l'application du procédé de la tige de perçage.
Le mélange est injecté chaud par les tuyères dans le four à cuve, dans lequel se déroule la fusion des particules de fer préréduit.
On présente un procédé d'optimisation du fonctionnement d'un four à cuve comportant des tuyères selon lequel on fabrique des particules fines de fer préréduit.
Le dispositif permettant de produire de verre précédent comprend un four à bassin et un four de recuisson, dans lequel le bain de fusion du four à bassin est relié à un système contrôlant automatiquement la combustion.
Dans les procédés et les systèmes connus pour la fabrication de corps moulés en verre creux par moulage par soufflage, le verre de départ est traité au cours d'un processus de fusion du verre par production en cuve.
L'agencement décrit de flammes transversales dans des fours à cuve à flamme transversale sert à réduire comparativement la température de la flamme et de la voûte, ce qui permet d'augmenter le rendement et de réduire les émissions d'oxyde d'azote.
Requêtes fréquentes anglais :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
Requêtes fréquentes français :1-200, -1k, -2k, -3k, -4k, -5k, -7k, -10k, -20k, -40k, -100k, -200k, -500k, -1000k,
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