L'ordinateur commande l'alimentation de la bande de métal dans la machine le long d'un chemin permettent d'alimenter la machine.

Au moins un dispositif d'alimentation alimente le matériau le long d'un trajet d'alimentation de la machine.

Dans des modes de réalisation, la présente invention concerne un réacteur à buse d'un type utilisable pour injecter un premier matériau et un second matériau afin d'entraîner une interaction entre ce premier matériau et ce second matériau.

La matière brute (A) est acheminée par le tube (5) d'alimentation en matière brute, la matière brute (B) est acheminée par le tube d'alimentation en matière brute et la matière brute (E) est acheminée par le tube (7) d'alimentation en matière brute.

Une alimentation à vide autorise une courte distance d'alimentation en matériau et une vitesse d'alimentation rapide.

La présente invention concerne un système d'alimentation de matériau destiné à la fabrication de formes libres solides.

Le four comprend aussi une coquille amovible (80) sur laquelle est déposé le moule (24), ainsi qu'un système d'alimentation en matériau (38) sur le dessus.

Un dispositif d'alimentation en matière première peut être configuré de façon à alimenter en matière première un dispositif de chauffage qui vaporise la matière première.

Un dispositif d'alimentation en matériau brut peut être configuré pour acheminer un matériau brut vers un élément de chauffage qui le vaporise.

Le système d'alimentation de matériau absorbant (110) est pourvu d'orifices d'alimentation de polymère (115) pour alimenter un polymère superabsorbant.

Chaque unité d'alimentation (29) est reliée à une ligne d'alimentation (49) en matière de revêtement de chaque couleur et à une ligne d'alimentation (52) en solvant, à travers un tuyau (42) de matière de revêtement et un tuyau (43) de solvant.

L'ouverture et la fermeture de la vanne sont commandees de telle sorte qu'au moins l'un des dispositifs d'alimentation en materiau puisse etre rempli de materiau tandis qu'un autre dispositif d'alimentation decharge du materiau dans la conduite.

Lorsqu'on s'apprête à mettre l'appareil en marche, la partie commande (200) actionne la partie (112) d'alimentation en matière première pour commencer à amener une matière première au reformeur (111).

Le procédé consiste à faire subir une oxydation à l'air sous haute pression (6) à une bouillie d'alimentation (2) contenant la matière minérale présente sous forme de bouillie dans un liquide aqueux.

Associé à ce caisson, un orifice d'admission de matériau particulaire permet d'introduire ledit matériau dans ledit caisson.