Le gaz est refoulé du cylindre chaud vers le cylindre froid.

Le gaz arrive dans le cylindre chaud en provenance du cylindre froid. il se réchauffe.

Un thermorupteur cryogénique (10) comporte une embase (30) appliquée par serrage sur la semelle d'un cylindre froid (24).

Phase 3 : Presque tout le gaz est maintenant dans le cylindre froid et le refroidissement du gaz continue.

Presque tout le gaz est maintenant dans le cylindre froid et le refroidissement du gaz continue.

Presque tout le gaz est désormais dans le piston froid (bleu) et le refroidissement du gaz continue.

Presque tout le gaz est maintenant dans le cylindre froid (bleu) et le refroidissement du gaz continue.

L'unité (4) de piston déplaceur comprend un logement de cylindre froid et une cuve (18) située sur la surface interne du logement (10).

Le gaz est refoulé du cylindre chaud vers le cylindre froid.

La taille de ces deux cylindres laminés à froid est telle que celui de petit diamètre vient s'emboîter dans celui de grand diamètre.

Cet agencement assure des collisions moléculaires avec la surface froide de l'écran du cylindre de manière que des molécules de gaz sont étroitement liées à l'écran du cylindre.

Le gaz arrive dans le cylindre chaud en provenance du cylindre froid. il se réchauffe.

La chemise de cylindre 2 inclut un corps de chemise de cylindre 2a et une couche de revêtement métallique 8 formée sur le corps 2a par un procédé de pulvérisation à froid.

Le condenseur reste froid et à une pression inférieure à la pression atmosphérique, à tout moment, tandis que le cylindre reste chaud pendant tout le cycle.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un cylindre d'impression, comportant l'application d'une pulvérisation dynamique au gaz froid pour donner une surface d'impression sur un substrat cylindrique.